高頻真空干燥設(shè)備
高頻真空干燥是一種高頻介質(zhì)加熱與真空低溫干燥聯(lián)合干燥的方式,是一種較為快速?gòu)U材率比較低的干燥方式,尤其適合硬木、厚重木材的干燥。
高頻真空干燥設(shè)備組成:編輯
1)高頻發(fā)生器(主要加熱系統(tǒng))
2)干燥罐體(包括極板接線或送料軌道等)
3)真空系統(tǒng)(實(shí)現(xiàn)真空負(fù)壓狀態(tài)同時(shí)將蒸汽抽出)
4)冷卻系統(tǒng)(木材烘干過(guò)程中的蒸汽經(jīng)冷卻冷凝成水流入儲(chǔ)水罐,氣體溫度降低后由真空泵抽出)
5)液壓系統(tǒng)(保證木材與高頻極板接觸并起到木材校直的作用)
6)儲(chǔ)水系統(tǒng)(儲(chǔ)存冷凝水或罐體內(nèi)部排出的水)
7)控制系統(tǒng)(包括高頻、真空、溫度、濕度、以及排水等檢測(cè)與控制)
8)送料系統(tǒng)(包括罐體外軌道和送料推車等)
高頻真空干燥設(shè)備是一種相對(duì)小型的快速木材干燥設(shè)備,適用于硬木或較厚木材的干燥,解決了硬木或大斷面木材干燥后變形開(kāi)裂的問(wèn)題,由于它的小批量短周期的干燥特點(diǎn),尤其適合實(shí)木家具工廠或木材加工廠家木材后期干燥或返水干燥。
高頻真空干燥的原理:
采用高頻電場(chǎng)作為加熱源,電場(chǎng)均勻輻射在木材上,并穿透木材直接對(duì)水分進(jìn)行加熱,而真空的吸水作用加速水分排出。
高頻干燥的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):
2.1 真空狀態(tài):真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)低,高頻干燥設(shè)備中水分被加熱到 60 攝氏度就開(kāi)始汽化,達(dá)到了低溫狀態(tài)下干燥的目的,大大降低了木材開(kāi)裂變形的問(wèn)題,尤其適合對(duì)溫度敏感的較貴重木材的干燥。而真空負(fù)壓吸水的效果更加速了干燥過(guò)程。
2.2 另外高頻真空干燥具有殺菌殺蟲(chóng)環(huán)保等諸多特點(diǎn),不一一贅述。
2.3 升溫快:升溫過(guò)程無(wú)需熱傳導(dǎo),木材內(nèi)外會(huì)被同時(shí)加熱;
2.4 脫水快:加熱過(guò)程中,木材會(huì)形成內(nèi)高外低的溫度梯度(與傳統(tǒng)加熱方式相反),這種 4 梯度會(huì)加快木材內(nèi)部水分快速向木材表面移動(dòng);
2.5 質(zhì)量好:干燥過(guò)程可通過(guò)控制升溫速度、相對(duì)真空度、和冷凝速度來(lái)有效地控制木材的含水率梯度和表面濕度,有效地解決木材內(nèi)裂、端裂、表裂和變色;
2.6 適應(yīng)性強(qiáng):高頻真空干燥既可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥,也可實(shí)現(xiàn)高溫干燥,消除應(yīng)力,固化樹(shù)脂(破木性),可以適應(yīng)幾乎所有材種的木材干燥;
2.7 較低的綜合干燥成本;
2.8 無(wú)環(huán)境污染;
2.9 無(wú)人值守的自動(dòng)干燥
專門針對(duì)PU/EVA/TPU材料需瞬間熔接特性研發(fā),熟的快.不易打火,產(chǎn)品報(bào)廢率低,
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558微電腦火花保護(hù)器
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